渣漿泵(bèng)的拆裝和安裝(zhuāng)常識您了解透(tòu)徹了嗎？
渣漿泵(beng)的拆裝和安裝(zhuang)常識要求是使(shi)用渣漿泵的用(yong)🎯戶必須了解的(de)使用常識，為了(le)方便大家了解(jie)使用此類産品(pin)，今天渣㊙️漿泵廠(chǎng)家中拓小編編(biān)輯彙總了一些(xiē)渣漿泵的拆裝(zhuāng)✨和安裝常識。
1、泵頭部分(fen)的拆裝：泵頭部(bù)分的拆裝及間(jiān)隙調整應⛷️安裝(zhuang)配圖進行，葉輪(lún)、護套、後護闆、密(mi)封箱均配有拆(chāi)裝用的吊裝工(gong)具（吊裝工具需(xū)單獨訂貨購買(mai)）。
2、軸封部分：填料(liao)軸填的拆裝應(ying)安裝配圖進行(háng)，為了保證填料(liào)軸封的密封效(xiao)果，填料開口處(chù)的形狀應盡可(ke)能按圖所示截(jie)剪，裝入填料箱(xiang)時，相鄰填料的(de)開口應錯開108度(du)裝入。
渣漿泵的(de)維護就是其中(zhōng)一個非常重要(yào)的事項，下面就(jiu)🏃為💘您介紹渣漿(jiāng)泵的維護：
1、軸承(cheng)水壓、水量要滿(mǎn)足規定，随時調(diao)整填料的松緊(jin)程度，切勿造🌂成(chéng)軸封漏漿。并及(ji)時更換軸套。
2、更(geng)換軸承時，一定(ding)要保證軸承組(zǔ)件内無塵，潤滑(huá)油清潔，泵運行(háng)時軸承溫度一(yi)般以不超過60-650C為(wei)宜，zui高不超過750C。
3、要(yào)保證電機與泵(beng)的同軸度，保證(zhèng)聯軸器中彈性(xìng)墊完整正🐇确，損(sun)壞後應及時更(geng)換。
4、保證泵組件(jiàn)和管路系統安(ān)裝正确，牢固可(kě)靠.
5、渣漿泵的部(bù)分部件屬于易(yi)損件，在日常使(shǐ)用中要關注易(yì)損件的損耗情(qing)況，及時對其進(jin)行維修或更換(huàn)。渣漿泵易損🈚件(jian)維修或更換的(de)過程中要保證(zheng)裝配正确，間隙(xì)調整合理，避免(mian)緊澀磨擦現象(xiàng)的出現。
6、渣漿泵(bèng)的吸入管路系(xì)統必須無漏氣(qì)狀态，同時在操(cāo)作中應注意吸(xī)入口是否有堵(dǔ)塞現象。渣漿泵(beng)所需處理的介(jie)質🙇♀️多帶✏️有固體(tǐ)顆粒，因此在進(jin)泵池放置的隔(gé)栅應符合渣漿(jiāng)泵所能通過顆(kē)粒的要求，減💔少(shǎo)過大顆🏒粒或長(zhǎng)纖維物料進入(ru)泵體造成堵塞(sai)的可能性。
渣漿(jiāng)泵安裝使用知(zhi)識
渣漿泵廣泛(fan)地應用于石油(yóu)化工，煤化工等(děng)化學工業中，輸(shu)送不同性質的(de)液體，提供化學(xué)反應所需要的(de)壓力，流量。渣🎯漿(jiang)泵的種㊙️類繁多(duō)，根據輸送介質(zhi)性💛質的不同可(kě)分為酸泵，堿泵(beng)，清水泵，泥漿泵(bèng)等。輸送介質的(de)工作溫 度和工(gōng)作壓力不同，因(yin)此，有效延長渣(zhā)漿泵的使用周(zhou)期，減少維修量(liang)，對提高工廠的(de)經🔞濟效益有很(hen)大的作用。
1、渣漿(jiāng)泵的選擇及安(an)裝
渣漿泵應該(gāi)按照所輸送的(de)液體進行選擇(zé)，并校核需要的(de)性✂️能，分析抽吸(xī)，排出條件，是間(jian)歇運行還是連(lián)續運行等。渣漿(jiāng)泵通常在接近(jin)❌制造廠家設計(jì)規定的壓力和(he)流量條件🛀🏻下運(yùn)行。渣漿泵安裝(zhuang)時😍應進行以下(xià)複查：
①基礎的尺(chi)寸，位置，标高應(yīng)符合設計要求(qiu)，地腳螺栓🌈必須(xu)恰當和正确地(dì)固定在混凝土(tǔ)地基中，機器不(bú)應有缺件🧑🏾🤝🧑🏼，損壞(huài)或鏽蝕等情況(kuàng)；
②根據渣漿泵所(suo)輸送介質的特(tè)性，必要時應該(gāi)核對主要零件(jian)，軸🆚密封件和墊(niàn)片的材質；
③渣漿(jiang)泵的找平，找正(zheng)工作應符合設(shè)備技術文件的(de)規定👈，若無規定(dìng)時，應符合現行(hang)國家标準《機械(xie)設備安裝工程(chéng)施工及驗收通(tong)用規範》的規定(ding)；
④所有與渣漿泵(bèng)體連接的管道(dao)，管件的安裝以(yǐ)及潤滑油管道(dao)的清洗要求應(yīng)符合相關國家(jiā)标準的規定。
2、渣(zha)漿泵的使用
泵(beng)的試運轉應符(fu)合下列要求：
①驅(qū)動機的轉向應(yīng)與泵的轉向相(xiàng)同；
②查明管道泵(bèng)和共軸泵的轉(zhuan)向；
③各固定連接(jiē)部位應無松動(dong)，各潤滑部位加(jiā)注潤滑劑的☂️規(gui)格㊙️和數量應符(fú)合設備技術文(wén)件的規定；
④有預(yu)潤滑要求的部(bu)位應按規定進(jin)行預潤滑；
⑤各指(zhi)示儀表，安全保(bao)護裝置均應靈(líng)敏，準确，可靠；
⑥盤(pán)車應靈活，無異(yi)常現象；
⑦高溫泵(beng)在試運轉前應(ying)進行泵體預熱(rè)，溫度應均勻上(shang)升，每小時溫升(sheng)不應大于500℃；泵體(tǐ)表面與有工作(zuo)介質進口的工(gōng)藝管道的溫差(chà)不應大于4090；
⑧渣漿(jiang)泵設置消除溫(wēn)升影響的連接(jiē)裝置，設置旁路(lu)連接裝置提供(gòng)冷卻水源。
