渣(zhā)漿泵常(chang)見的故(gu)障分析(xi)及應急(jí)處理辦(ban)法

俗(sú)話說的(de)好看人(rén)下菜單(dān)，知道了(le)原因才(cai)能對症(zheng)下藥，那(nà)下面我(wo)将說幾(ji)個渣漿(jiang)泵在使(shi)用過程(chéng)中經常(cháng)遇見的(de)有以下(xia)幾個共(gong)同特點(diǎn)：
（1）流量不(bu)足
産生(shēng)原因：影(yǐng)響渣漿(jiāng)泵流量(liàng)不足多(duō)是吸水(shuǐ)管漏氣(qi)、 底閥漏(lou)氣；進水(shuǐ)口堵塞(sai)；底閥入(ru)水深度(du)不足； 渣(zhā)漿泵轉(zhuan)速太低(dī)🍉；密封環(huan)或葉輪(lun)磨損過(guo)大；吸水(shuǐ)高度超(chāo)标🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等。
處(chù)理方法(fǎ)：檢查吸(xī)水管與(yu)底閥，堵(du)住漏氣(qì)源； 清理(li)進水口(kǒu)處的淤(yū)泥或堵(dǔ)塞物； 底(di)閥入水(shui)深度必(bi)須大于(yu)進水管(guan)直徑的(de)1．5倍，加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻大(da)底🛀閥入(ru)水深度(du)； 檢查電(dian)源電壓(ya)，提高渣(zhā)漿泵❗轉(zhuan)速，更換(huan)密封環(huán)或葉⭐輪(lun)； 降低渣(zhā)漿泵的(de)安裝💜位(wei)置，或更(gèng)換高揚(yang)程渣漿(jiāng)泵。
（2）功率(lü)消耗過(guo)大
産生(shēng)原因：渣(zhā)漿泵轉(zhuǎn)速太高(gāo)； 渣漿泵(bèng)主軸彎(wān)曲或渣(zhā)漿泵🐕主(zhǔ)軸與👄電(diàn)機主軸(zhóu)不同心(xīn)或不平(píng)行； 選用(yong)渣漿泵(bèng)揚☀️程不(bu)🌈合适；渣(zha)漿泵吸(xi)入泥沙(sha)或有堵(du)塞物；電(diàn)機滾珠(zhū)軸承損(sun)壞等。
處(chù)理方法(fa)：檢查電(diàn)路電壓(ya)，降低渣(zhā)漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正(zheng)渣漿泵(beng)主軸或(huò)調整渣(zha)漿泵與(yu)電機的(de)相對位(wèi)置； 選用(yong)合适揚(yang)程☔的渣(zhā)漿泵；清(qīng)理泥沙(sha)或堵塞(sai)物；更換(huan)電機的(de)滾珠軸(zhou)承。
（3）泵體(ti)劇烈振(zhèn)動或産(chǎn)生噪音(yin)
産生原(yuan)因：渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)不牢或(huo)渣漿泵(bèng)安裝過(guò)高； 電機(jī)滾珠✊軸(zhóu)🌈承損壞(huài)；渣漿泵(bèng)主軸彎(wān)曲或與(yu)電機主(zhu)軸不同(tóng)心、 不平(ping)行等。
處(chù)理方法(fǎ)：裝穩渣(zhā)漿泵或(huo)降低渣(zha)漿泵的(de)安裝高(gao)度； 更換(huàn)電機滾(gun)珠軸承(chéng)； 矯正彎(wān)曲的渣(zha)漿泵主(zhu)軸或調(diao)整好渣(zha)漿泵與(yu)電機的(de)相對位(wei)置。
（4）傳動(dong)軸或電(diàn)機軸承(cheng)過熱
産(chǎn)生原因(yin)：缺少潤(rùn)滑油或(huò)軸承破(po)裂等。
處(chù)理方法(fǎ)：加注潤(rùn)滑油或(huo)更換軸(zhóu)承。
（5）渣漿(jiang)泵不出(chu)水
産生(sheng)原因：泵(bèng)體和吸(xi)水管沒(mei)灌滿引(yin)水； 動水(shui)位低于(yu)渣漿泵(beng)濾水管(guǎn)；吸水管(guǎn)破裂等(deng)。
處理方(fāng)法：排除(chu)底閥故(gù)障，灌滿(mǎn)引水； 降(jiang)低渣漿(jiang)泵的安(ān)✍️裝位置(zhì)✍️，使濾水(shuǐ)管在動(dòng)水位之(zhī)下， 或等(deng)動水位(wei)升⭐過濾(lǜ)水管再(zai)抽水；修(xiu)補或更(geng)換吸水(shui)管。
不同(tóng)類型的(de)渣漿泵(bèng)，其故障(zhang)的表現(xiàn)形式不(bu)一樣， 但(dàn)概括起(qǐ)來有以(yi)上特點(dian)，如需了(le)解更多(duo)渣漿泵(beng)選型維(wéi)護知識(shí)聯系我(wo)們。