渣漿泵高(gāo)鉻鑄鐵耐磨原(yuán)料改性研讨：渣(zhā)漿泵過流部件(jian)主要特征就是(shi)🚩耐磨性，為了延(yan)長運用壽命除(chu)了水力規劃之(zhī)外，在相同的規(gui)劃👈模型下，原料(liào)資料的耐磨性(xing)是決議渣漿泵(beng)運用壽命的主(zhu)要因素。經過對(duì)渣漿泵耐磨原(yuán)料的研讨不斷(duan)進步渣漿泵産(chan)品質量。
正在化(hua)驗渣漿泵原料(liao)元素含量
1、選用(yong)超高鉻合金資(zi)料進步耐磨性(xìng)
選用超高鉻合(he)金資料（Cr26-30%）以求取(qǔ)得M7C3型為主的碳(tan)化物和硬質相(xiàng)數量，Cr/C比取7 -8時，資(zi)料能接受較大(dà)的沖擊載荷。其(qí)關鍵工藝在于(yu)選用合适熱處(chù)理工藝，消除超(chāo)☀️高鉻或許帶來(lai)的安排偏析、晶(jīng)㊙️粒粗大和大的(de)鑄造應力，得到(dao)理想的馬氏體(tǐ)+碳化物+奧氏體(ti)☂️安排。據文獻報(bao)道超高鉻合金(jin)資料現已用于(yu)大型挖泥船的(de)挖泥泵葉輪，其(qí)中C含量為2.4%-3.0%，Cr含量(liang)為24%-29%。
2、相圖計算來(lái)确定不同C/Cr比高(gao)鉻鑄鐵的适用(yòng)工況條件
選用(yong)軟件計算了高(gāo)鉻鑄鐵平衡相(xiang)質量分數和碳(tan)含量之間的聯(lián)系，然後總結出(chū)不同工況條件(jian)下過流件的選(xuan)用原則，Cη5型高鉻(ge)鑄鐵歸于在尖(jiān)角形、中性渣漿(jiāng)介質中工作的(de)過流件首選資(zi)料；高碳Cr27型和低(di)碳Cr27型高鉻鑄鐵(tie)适合于在占次(cì)要地位的沖蝕(shi)磨損條件下運(yùn)用；低碳Cr38型适用(yong)于強腐蝕性渣(zha)漿介質；高碳Cr38适(shì)用于腐蝕與磨(mó)損共同效果的(de)工作環境。
渣漿(jiang)泵高鉻配件
3、變(biàn)質處理對碳化(hua)物的改性
變質(zhì)處理能夠改變(bian)高鉻鑄鐵共晶(jing)碳化物的形态(tai)和分布，使得脆(cuì)性的碳化物向(xiang)孤立化和球化(huà)開展，減小碳化(huà)物對基體⁉️的分(fen)裂效果，充分發(fa)揮基體吸收裂(liè)紋的才能，進步(bù)資料的韌性。在(zai)變質處理工藝(yi)🈲方面瞬時變質(zhi)處理是比較理(li)想的工藝💘，能有(you)效地抑制衰退(tuì)發作，顯著細化(hua)碳化物，進一步(bu)改善碳化☂️物類(lèi)型，使碳化🌐物愈(yù)加彌散地分布(bu)在基體中。
4、微量(liang)元素對高鉻鑄(zhù)鐵耐磨性的影(yǐng)響
在高鉻鑄鐵(tiě)中加入铌以後(hou)會進步了高鉻(ge)鑄鐵耐磨性。以(yǐ)錳代钼的高鉻(gè)白口鑄鐵過流(liú)件，經過脫穩處(chù)理👌減少成品中(zhong)的剩餘奧氏體(tǐ)量後，當Cr/C為6.5時，産(chan)品具有優良的(de)韌✂️性。
加工好的(de)渣漿泵過流部(bù)件
縱觀以上開(kāi)展現狀，可知道(dào)渣漿泵過流件(jian)耐磨資料☁️的開(kāi)展出現多元化(huà)趨勢，科研人員(yuan)針對不同工況(kuàng)進行了新資料(liao)和✌️新工藝的探(tàn)究。渣漿泵過流(liú)件♻️耐磨性的進(jin)步能降低資料(liào)的耗費，降低維(wéi)護費用和能源(yuan)耗費，然後進步(bù)出産效✂️益和經(jing)濟效益。加快我(wǒ)國渣漿泵過流(liu)件耐磨資料的(de)研制，開發出針(zhen)對💃🏻不同工況條(tiáo)件👨❤️👨的新型渣漿(jiang)泵過流件耐磨(mo)資🌈料具🏃♀️有重要(yào)的社會效益和(he)經濟效益。
