渣漿泵故障之(zhī)軸承箱溫度過高(gao)并有年❌轻的护士3在线观看视频🚩異響是什麼(me)原因？

渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bìng)有異響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiāng)泵軸承工作過程(chéng)中，會因負荷而發(fā)作熱量，此熱量應(ying)由潤滑油帶走，或(huo)經冷卻水降㊙️溫。假(jia)使渣🤞漿泵📧的軸承(chéng)損壞或安裝不妥(tuo)，就會發作較高的(de)溫度☁️，規劃的降溫(wēn)方法已不能滿🐪足(zú)。

(2)軸承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(you)老化或有📐雜質都(dōu)會導緻軸承潤滑(huá)不好而發作磨損(sun)，磨損到一定程度(dù)後就會有反常響(xiǎng)聲并發熱，最終軸(zhóu)承會過熱燒壞形(xing)成事故。

(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口阻塞(sai)，導緻箱體✌️内的熱(re)氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shuǐ)管😄不疏通，則不能(neng)對箱體進行冷卻(què)，形成溫升過高。

最(zui)終，為了确保泵高(gao)效工作，就必須及(ji)時調整葉輪與前(qián)護✂️闆的間隙，此間(jian)隙有利于提高泵(beng)的工作效率，但過(guo)小則不利于物料(liào)👈相容問題，泵葉輪(lun)與前護闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調💰整後，在啟動(dong)前☂️，須重新檢查葉(yè)輪轉動是否正㊙️常(cháng)，軸承組件壓緊螺(luo)🈲栓與調整☁️螺栓是(shi)否擰緊，然後再啟(qǐ)動泵。