一、低(di)漿泵磨損(sǔn)的方法
1、據(ju)固液混合(he)物中固體(tǐ)顆粒在流(liú)道内的運(yun)動軌線,設(she)計😄葉🐉片葉(ye)型和流道(dao)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun)勻,削減渦(wō)流和二次(cì)流。
3、葉輪出(chū)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體(ti)有關部位(wèi)恰當加厚(hou)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gou)交換,等等(děng)。
二、日常維(wei)護
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要(yào)滿足規定(dìng),随時調整(zheng)(或更換)填(tian)料的松緊(jin)程度,切勿(wù)造成軸封(fēng)漏漿。并及(ji)時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸(zhou)承時,要保(bao)證軸承組(zu)件内無塵(chén),潤滑油清(qing)潔,渣漿🚶泵(bèng)運行時軸(zhou)承溫度一(yi)般以不超(chao)過60- 650℃為宜,高(gāo)溫不超過(guo)750℃
3、要保證電(diàn)機與渣漿(jiang)泵的同軸(zhóu)度,保證聯(lian)軸器中彈(dan)性墊完整(zheng)正💜确,損壞(huai)後應及時(shi)更換。
4、保證(zhèng)渣漿泵組(zǔ)件和管路(lù)系統安裝(zhuang)正确,牢固(gu)可靠.
5、渣漿(jiāng)泵的部分(fen)部件屬于(yu)易損件,在(zài)日常使用(yòng)中要關注(zhù)易損💜件的(de)損耗情況(kuàng),及時對其(qí)進行維修(xiu)或更換。渣(zha)渣漿泵易(yì)損件維修(xiu)🈲或更換的(de)過程中要(yào)保證裝配(pèi)正确,間隙(xì)調整合理(li),避免緊澀(se)磨擦現象(xiàng)的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸(xī)入管路系(xì)統需要無(wu)漏氣狀态(tai),同時在操(cao)作中應🐉注(zhu)意吸入口(kǒu)是否有堵(du)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xu)處理♈的介(jie)📐質多帶有(yǒu)👌固體顆粒(li)✔️,因此在進(jin)泵池放置(zhì)的隔栅應(yīng)符合渣漿(jiang)泵所能通(tong)過顆粒的(de)要求,減少(shao)過大顆粒(lì)或長纖維(wei)物料進入(ru)泵體造成(chéng)堵塞⛹🏻♀️的可(ke)能性。
關于(yú)降低渣漿(jiang)泵磨損的(de)方法以及(ji)日常維護(hù)我們就⛹🏻♀️介(jiè)紹到📐這裡(lǐ)了,希望大(dà)家在以後(hou)的使用中(zhong)運用👄上述(shu)方法來提(ti)高耐🙇♀️磨性(xìng),進而的降(jiàng)低維修成(chéng)本。
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