渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)请成为我的家人全集🔞免费观看❌安全技(ji)術措施(shī)有哪些(xiē)？

詳細介(jie)紹

渣漿(jiang)泵的安(ān)裝安全(quan)技術措(cuò)施有哪(na)些？渣漿(jiāng)泵是一(yi)種易損(sǔn)設備，稍(shao)有不慎(shen)會極大(dà)的影響(xiang)渣漿泵(bèng)的性能(néng)及使用(yòng)壽命，比(bǐ)如說安(an)♌裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guan)路壓力(li)不适等(děng)故障都(dōu)會🔅對渣(zhā)漿泵本(běn)身造成(cheng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)及渣漿(jiang)泵裝配(pei)進行說(shuo)明，希望(wàng)對您有(you)所幫助(zhu)。

渣漿泵(beng)安裝安(ān)全技術(shù)措施

渣(zhā)漿泵安(an)裝安全(quán)技術措(cuò)施
1、采用(yòng)稀油潤(run)滑的軸(zhou)承，應在(zai)開車前(qian)按油标(biāo)油位線(xian)加油，冬(dong)季加🌈(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zha)漿泵連(lian)續運行(hang)( 800 )小時後(hou)應更換(huan)軸承潤(run)滑油一(yi)次。

2、在啟(qǐ)動渣漿(jiang)泵時，出(chū)口閘閥(fá)應( 關閉(bì)或微開(kāi)1/4 )。 渣漿泵(bèng)在🐕啟運(yun)前應展(zhan)開泵進(jìn)口閥，關(guan)閉泵出(chu)口閥。而(er)後啟動(dòng)泵，泵啟(qi)動後再(zai)慢慢開(kai)動泵出(chū)口閥，泵(bèng)出口閥(fá)開的大(da)小與快(kuài)慢，應以(yi)泵不振(zhèn)動和電(diàn)機不超(chao)額定電(dian)流來掌(zhang)握。

3、兩級(ji)串聯泵(beng)的次級(ji)泵軸封(fēng)形式為(wéi)( 填料密(mi)封 )，串聯(lian)用泵的(de)啟♋動，亦(yi)遵循上(shang)述方法(fǎ)。隻是在(zài)開啟一(yi)級泵後(hòu)，潛水渣(zha)漿泵，即(jí)可将末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kāi)　一點(開(kāi)的大小(xiǎo)以一級(ji)泵電 機(jī)電流為(wei)額☎️定電(dian)流的1/4為(wei)宜)，而後(hòu)即可相(xiàng)繼啟動(dòng)二級三(sān)🤞級直到(dào)末級　泵(bèng)，串聯泵(beng)全部啟(qǐ)動後，即(ji)可逐漸(jian)開大末(mo)級泵的(de)出口閥(fá)門🐅，閥門(men)開的大(da)小快慢(màn)，應以泵(beng)不振動(dòng)和任一(yī)級泵電(diàn)機都不(bu)超額定(ding)電流來(lai)掌💋握。

4、安(an)裝方式(shì)采用一(yi)台變頻(pin)器帶一(yī)台渣漿(jiang)泵的方(fāng)式。具體(ti)改造辦(bàn)法為：關(guan)閉回流(liu)閥，采用(yòng)水位閉(bì)環控制(zhì)方式，渣(zhā)漿泵生(shēng)産廠家(jiā)，在池内(nèi)壁上安(an)裝液位(wèi)傳感器(qi)，利用變(bian)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gōng)能，渣🈲漿(jiang)泵，當🐅水(shuǐ)位到達(da)時，變頻(pín)器頻率(lǜ)下降，渣(zha)漿泵以(yǐ)低📐速運(yùn)轉，水位(wei)越高，轉(zhuan)速越低(dī)；水位㊙️越(yuè)低，轉速(sù)越高。同(tóng)時将水(shui)位信号(hào)傳送給(gěi)控制櫃(guì)，使操作(zuò)人員能(néng)适時了(le)解液位(wèi)狀況。通(tōng)過此控(kòng)制保持(chi)渣漿池(chi)内的循(xún)環基本(ben)💃不變。
5、為(wei)保證液(yè)下渣漿(jiāng)泵的高(gao)效運行(háng)，必須定(ding)期調節(jiē)葉輪與(yǔ)前護闆(pǎn)的間隙(xì)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zai)運行中(zhōng)除監控(kong)流量、壓(yā)力外，還(hai)要監控(kòng)電機不(bu)要超過(guò)電機的(de)額定電(dian)流。随時(shi)監視油(you)封、軸承(chéng)等是否(fou)發生導(dǎo)常現象(xiang)，泵是否(fou)發生抽(chou)空或溢(yi)池等，并(bing)随時處(chu)理。
6、泵體(tǐ)( 不可以(yi) )承受來(lái)自于出(chū)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(ku)房備用(yong)泵應每(mei)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yún)地承受(shòu)載荷及(ji)外✉️部振(zhen)動，皮帶(dai)CR傳動為(wéi)㊙️從泵的(de)入口看(kàn)電機在(zài)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yào)以輸送(sòng)流量為(wei)目的，因(yīn)此在運(yun)行監控(kong)系✍️統中(zhong)盡量裝(zhuāng)上流量(liang)表（計），以(yi)随時監(jiān)　控流量(liàng)是否符(fu)合要求(qiu)；在裝有(you)旋流器(qì)的管路(lu)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuo)水系統(tong)中還要(yao)求管路(lu)出口處(chù)有一定(dìng)的壓力(li)🈲。所以，在(zai)這種系(xì)統中🈚還(hai)應裝上(shang)壓力表(biǎo)以監控(kòng)壓力🔞是(shì)否符合(hé)要求。

安(ān)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xiè)密封渣(zha)漿泵裝(zhuang)配需要(yào)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guan)的說明(ming)要求來(lai)💛執行，否(fǒu)則就會(huì)帶來事(shi)倍功半(bàn)的後果(guo)。今天，小(xiǎo)🧡編就為(wei)大家分(fen)👣享單級(ji)渣漿泵(beng)的安裝(zhuāng)步驟以(yi)及要點(diǎn)，希望能(neng)夠幫🙇🏻到(dào)你!
1.檢查(cha)進行安(an)裝的渣(zhā)漿泵機(ji)械密封(fēng)的型号(hào)、規格是(shì)否無誤(wu)。
2.檢查渣(zhā)漿泵與(yu)機械密(mì)封的安(ān)裝相關(guān)聯部位(wèi)的尺💯寸(cùn)精度、幾(jǐ)何精度(dù)和相互(hù)關系是(shì)否符合(he)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mì)封部位(wèi)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(cha)，軸(或軸(zhou)套)的表(biao)面光潔(jie)度和外(wai)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mì)封腔和(he)壓蓋結(jie)合定位(wei)端面對(duì)軸(或軸(zhou)套)中心(xīn)線垂直(zhi)度允差(cha)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhou)(或軸套(tào))的端部(bù)，安裝機(jī)械密封(fēng)的殼體(ti)💁孔的端(duan)部結構(gòu)之倒角(jiǎo)和光潔(jie)度。
(4)機械(xie)密封之(zhī)轉軸工(gōng)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zài)安裝渣(zhā)漿泵過(guò)程中，保(bǎo)持清潔(jié)，不允許(xǔ)用工具(jù)敲打🏃密(mì)封元件(jiàn)，以防損(sun)傷和破(pò)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(mian)應塗上(shàng)一層清(qīng)潔的機(ji)油和透(tòu)平💰油。輔(fǔ)助📧密封(fēng)圈(包括(kuo)動環密(mi)封圈和(hé)靜環密(mi)封圈🔅)安(ān)裝前也(yě)需塗一(yī)層♊清潔(jie)的機油(you)或透平(ping)油，以保(bao)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mì)封圈套(tào)在靜環(huán)背部後(hou)，裝入密(mi)封端蓋(gài)内，要注(zhù)意🌏勿傷(shang)靜環端(duan)面，要保(bao)證靜環(huan)端面與(yǔ)端蓋中(zhōng)心線垂(chui)直🌍，且注(zhu)意靜環(huan)背❄️部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhun)防轉🏃🏻‍♂️銷(xiāo)，但不能(néng)相接觸(chù)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuǎn)動部分(fen)，依靠彈(dàn)簧座上(shàng)之兩個(ge)固定🌈螺(luo)釘與軸(zhóu)固🚩定，擰(nǐng)緊固定(dìng)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工作長(zhang)度。

不論(lun)是單級(ji)渣漿泵(bèng)還是多(duo)級渣漿(jiang)泵，隻有(you)嚴格遵(zūn)守操作(zuò)規範，才(cái)能更有(you)效率地(dì)工作。不(bú)但如此(cǐ)，也要時(shi)刻檢查(chá)機器設(she)備在運(yun)🏃‍♀️行中可(ke)能遇到(dao)的故障(zhang)，并找到(dao)其中的(de)原⛱️因，加(jiā)以維修(xiū)。
渣漿泵(bèng)安裝技(jì)術要求(qiu)

（1）安裝前(qian)的檢查(cha)

泵在出(chū)廠前已(yi)經過檢(jian)驗和試(shì)驗，為保(bao)證其處(chu)于良好(hǎo)的🔴工作(zuo)狀态，必(bi)須正确(què)安裝。安(an)裝前應(yīng)首先按(àn)《裝箱單(dān)》檢查🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設(she)備的型(xing)号、參數(shu)是否正(zheng)确，零部(bù)件是否(fǒu)🏒齊全完(wán)好，随機(ji)攜帶的(de)技術資(zī)料及質(zhi)量證明(míng)是否齊(qí)全。核對(duì)無誤後(hou)，應詳細(xi)閱讀💋有(yǒu)關技術(shù)☎️資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiāng)泵使用(yòng)說明書(shū)〉〉，掌握有(yǒu)關的技(jì)術要求(qiu)和操作(zuo)要領，方(fang)可進行(hang)安裝，切(qiē)🤩忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(bèng)的安裝(zhuāng)找正

卧(wò)式泵機(ji)組應采(cai)用二次(ci)灌漿法(fǎ)進行安(ān)裝。安裝(zhuāng)後，機組(zǔ)的中心(xīn)🎯線應與(yǔ)地基中(zhōng)心線一(yi)緻；機組(zǔ)的中心(xin)高與設(shè)計值的(de)偏差應(ying)不大于(yu)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。

對(dui)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuan)動的泵(bèng)機組，機(ji)組的同(tóng)軸度❗一(yī)般靠❄️聯(lian)軸器找(zhǎo)正來保(bǎo)證。聯軸(zhou)器的找(zhao)正有兩(liang)💞種方法(fa)：

一種是(shì)以刀口(kǒu)尺與塞(sai)尺配合(hé)。以刀口(kou)尺找正(zhèng)聯軸器(qi)的外💋圓(yuan)，保證每(měi)對聯軸(zhou)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wu)差δ應不(bu)大于0.10mm[圖(tú)3，(a)]。以塞尺(chi)檢查每(mei)對聯軸(zhou)器之間(jian)的間隙(xi)，其最大(da)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)🙇🏻不大于(yú)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yī)種方法(fǎ)是用磁(cí)力百分(fèn)表配合(he)塞尺找(zhao)正聯軸(zhóu)器🐇。将磁(cí)力百分(fèn)表固定(dìng)在一邊(biān)聯軸器(qi)外圓上(shang)并盤車(che)，百分表(biao)測頭放(fàng)在🥵對面(miàn)💘聯軸器(qì)外圓上(shàng)，觀看百(bai)分表的(de)跳動不(bú)應大于(yú)0.15mm[圖📧3，（c）]。聯軸(zhóu)器的間(jiān)隙用塞(sāi)尺測量(liang)，其最大(da)誤差應(ying)不大于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yú)皮帶傳(chuán)動的泵(beng)機組，應(yīng)保證泵(bèng)軸與電(dian)機軸的(de)平🤟行度(dù)，通常以(yǐ)皮帶輪(lun)進行找(zhao)正。中心(xīn)距較小(xiǎo)的，可以(yi)用直尺(chǐ)🈲靠平皮(pí)帶⁉️輪端(duān)面來找(zhǎo)正。中心(xin)距較大(da)時🐪，可以(yi)用拉線(xian)靠平皮(pi)帶端面(mian)來找正(zhèng)，如圖4所(suo)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guǎn)段的配(pèi)置及要(yao)求

①吸入(rù)管線

吸(xi)入管徑(jing)：吸入管(guǎn)徑應與(yu)泵的進(jin)口直徑(jìng)相同或(huo)比泵進(jìn)口直徑(jing)稍大，原(yuán)則是既(jì)避免泵(beng)産生汽(qi)蝕，又不(bú)能使漿(jiāng)體在管(guan)路中形(xíng)成沉積(ji)。

吸入口(kou)閘閥：為(wei)便于維(wei)修泵，應(yīng)設吸入(ru)口閘閥(fá)，其直徑(jìng)與吸入(ru)管😍徑相(xiàng)同。在泵(bèng)的吸入(ru)口與吸(xi)入管之(zhī)間應設(she)伸縮節(jie)，以便拆(chāi)裝泵。

②排(pai)出管線(xian)

排出管(guan)徑：排出(chu)管徑與(yu)漿體性(xìng)質、沉降(jiang)流速有(you)關，一般(ban)🏃🏻‍♂️情況下(xia)，排出管(guǎn)徑與泵(beng)的出口(kou)直徑相(xiàng)等或稍(shao)大。

出口(kǒu)閘閥：出(chu)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jing)相同。

壓(ya)力表：位(wèi)于泵出(chu)口和第(di)一個閥(fá)門之間(jian)的直管(guǎn)段上。

③泵(bèng)管路配(pei)置注意(yì)事項

管(guan)路布置(zhì)如圖5所(suo)示：

用閥(fa)門調節(jie)流量時(shi)，調節閥(fa)應設在(zài)泵出口(kǒu)，不允許(xu)在🐆入口(kou)管路上(shang)用閥門(mén)調節，以(yi)免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸(zhou)封水和(hé)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)配置及(jí)要求

軸(zhóu)封水及(jí)冷卻水(shui)的管路(lù)應按示(shi)意圖7配(pei)置。安裝(zhuāng)機械密(mi)封✊泵的(de)軸封部(bù)分有兩(liǎng)個外露(lù)管接頭(tou)，裝壓力(li)表側為(wéi)進水口(kou)🙇‍♀️，另一側(ce)為出水(shuǐ)口。采用(yong)油脂潤(rùn)滑的托(tuo)架不🌈加(jia)冷卻水(shui)。采用油(yóu)脂潤滑(hua)填料時(shi)，不加軸(zhóu)封水。
渣(zhā)漿泵吊(diào)裝蝸殼(ke)