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渣漿泵(bèng)生産廠家--渣(zhā)漿泵葉輪防(fáng)腐技術

2025/12/01    來源(yuán):    作者:佚名  浏(liu)覽次數:626
渣漿(jiāng)泵生産廠家(jia)--渣漿泵葉輪(lun)防腐技術

1、針(zhēn)對不同工作(zuo)環境,合理選(xuan)擇不同鑄造(zao)材質

       在酸性(xìng)強腐蝕環境(jing),葉輪可選用(yong)耐腐蝕不鏽(xiu)鋼鑄件,比如(rú)1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用鋁青(qing)銅。在腐蝕性(xing)不嚴重的場(chang)合(pH>8)或中性環(huan)境,可選用球(qiú)墨鑄鐵或鑄(zhù)鋼。在含固體(tǐ)顆粒多的工(gōng)況,葉輪可選(xuǎn)用耐磨蝕性(xìng)的材料,比如(rú)含矽14.5%的高矽(xī)鐵硬化合金(jin),或含鉻15%~30%的高(gāo)鉻鑄鐵這些(xiē),都是抗磨蝕(shí)性好的材料(liao)。在海水環境(jing)中運行的渣(zha)漿泵,葉輪盡(jìn)量選用青銅(tóng)或钛、钼和鎳(niè)鉻钼合金等(děng)材料。另外海(hǎi)水的導電性(xìng)強,要盡量避(bì)免葉輪的異(yi)種金屬接觸(chu)腐蝕與縫隙(xì)腐蝕。

       2、提高葉(ye)輪制造工藝(yi)

       葉輪鑄件應(ying)盡量減少砂(shā)眼、氣孔、夾渣(zha)、裂紋等缺陷(xiàn),對于焊接葉(yè)輪要保證焊(hàn)縫質量,嚴格(ge)按照标準進(jìn)行探傷檢驗(yan)。另外在葉輪(lun)表面進行噴(pēn)丸、滲碳、滲氮(dàn)、高頻淬火等(děng)強化處理,可(ke)使葉輪表面(miàn)硬度大于HB250,有(yǒu)效提高抗磨(mo)蝕效果。

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       3、非金屬塗(tú)層法

       陶瓷、玻(bō)璃或複合尼(ní)龍等非金屬(shu)材料,經過一(yi)定的配方和(he)工藝處理,将(jiāng)其噴塗在葉(yè)輪被腐蝕表(biǎo)面進行修複(fú)。這種表面保(bǎo)護方法具有(yǒu)粘結力強、操(cao)作簡單、抗腐(fu)蝕性能較好(hǎo)等特點,防止(zhǐ)了渣漿泵過(guò)流部件被磨(mó)蝕,但是在使(shǐ)用過程中要(yao)注意配方恰(qia)當和處理工(gong)藝到位,否則(ze)會影響表面(mian)處理效果。對(dui)于新葉輪可(kě)在其表面噴(pēn)塗環氧金剛(gāng)砂面層,保護(hù)葉輪葉片流(liú)道不受磨蝕(shi)。

       4、合金粉末噴(pen)焊法



       焊腐(fǔ)蝕部分,經打(dǎ)磨抛光後使(shi)用,壽命一般(ban)可提高3~5倍。利(lì)用不鏽鋼焊(hàn)條的堆焊法(fǎ)可保證焊層(céng)與基體有很(hen)高的結合強(qiáng)度,對于提高(gāo)抗磨蝕性能(neng)效果特别顯(xiǎn)著。但這種方(fāng)法對葉輪基(ji)體材料的可(ke)焊性要求高(gao),在焊接工藝(yì)上有一定的(de)難度。補焊法(fa)沖淡率大,焊(hàn)層厚而不均(jun)勻,且加工餘(yú)量大。

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