離心式渣漿泵産(chǎn)生振動的原因
2025/12/01 來(lai)源： 作者：佚名 浏覽(lǎn)次數：562
渣漿泵在使(shi)用過程中，由于工(gōng)況條件、操作不當(dang)、日常維護不❤️到位(wei)等因素會出現渣(zhā)漿泵振動的現象(xiàng)，這種異常震動❄️是(shi)産生其🙇🏻他故障的(de)主要原因，同時可(kě)以根據振動的情(qing)況判斷渣漿泵的(de)故障并進行進一(yī)步的🍉處理，防止因(yīn)設備的振動而産(chan)生更多的設備故(gù)障，下🔞面中拓泵業(ye)小編為大家詳細(xì)介紹下㊙️離心式渣(zha)漿泵産生振動的(de)原因：
1、葉輪質量不(bú)平衡的故障
葉輪(lun)經過長時間的運(yun)行後，由于葉輪的(de)磨損以及礦漿附(fu)着産生的結疤等(deng)情況，葉輪整體質(zhi)量平衡将會被打(da)破而相應的出現(xian)葉輪“偏載”的情況(kuang)，此時的渣漿💘泵葉(ye)輪“偏載”葉輪較重(zhòng)🌂的一側離心力就(jiù)會⛹🏻♀️加大，尤其是在(zài)渣漿泵高速旋轉(zhuǎn)運行的時候，偏重(zhòng)的葉輪會造成嚴(yán)重的不🈲平衡旋轉(zhuǎn)力，此時測量就會(hui)發現振動㊙️幅度由(you)電機端向泵體端(duān)成逐漸加重狀态(tài)。
2、聯軸器産生振動(dòng)的故障
聯軸器引(yǐn)起的振動在渣漿(jiang)泵中較為常見，電(diàn)機與泵的💁振動在(zai)聯軸器的傳動中(zhong)産生共振現象導(dao)緻振動的加劇，雖(suī)然聯軸器的故障(zhàng)也會造成泵的振(zhèn)動，但是遠不及由(yóu)于葉輪故障而産(chǎn)生的振動。聯軸器(qì)在制作🐪完成後也(ye)🍓會進行後期的找(zhǎo)平處理。
3、緊固螺栓(shuan)松動引起的振動(dòng)
即便是良好狀态(tai)下運行的設備也(ye)存在“微震”現象，在(zài)這種微震狀态下(xià)設備運行一段時(shí)間以後泵體、軸承(chéng)托架、地腳等部❤️位(wèi)的螺栓都會或多(duo)或少的發💃生松動(dòng)的情況，螺栓松動(dong)以後泵體會因失(shi)去束縛而使振動(dòng)加大，有時🔴緊固的(de)螺栓松動後不能(néng)被及時的緊固，振(zhen)動又會進一步加(jiā)大，振動的加大又(yòu)會導緻螺栓的進(jin)一步松動和磨損(sǔn)由此産生惡性循(xun)環，并最終導緻渣(zha)🈲漿泵産生更大的(de)🌂故障。
4、軸承磨損或(huo)者潤滑不足導緻(zhi)的故障
軸承的使(shǐ)用壽命與使用環(huán)境和潤滑有直接(jie)的關系，而潤滑油(yóu)洩露又是渣漿泵(bèng)最為常見的問題(tí)，由♈于軸承托架兩(liǎng)側的軸端油封密(mì)封不嚴導緻軸承(chéng)的潤滑油長期處(chu)于滲油狀态或者(zhe)由于潤滑油中的(de)雜質含❓量多而使(shi)🐆導油槽堵塞影響(xiang)托架兩側的軸承(cheng)的潤滑，當軸承潤(rùn)滑不足時不管軸(zhóu)承有沒有磨損，都(dōu)會産生異響和振(zhen)動，此時的振動雖(suī)然是輕微的，但是(shì)對設備的危害卻(què)是巨大💛的。
5、進料不(bú)穩定引起的設備(bei)故障
渣漿泵的工(gong)況條件一般都比(bǐ)較惡劣，大部渣漿(jiāng)泵🤟又分屬于大流(liu)量的泵，在渣漿的(de)輸送過程中不免(mian)因渣🌈漿中的大塊(kuài)雜質影響進料乃(nai)至堵塞渣漿泵的(de)葉道，當渣漿泵進(jìn)料不穩定或者進(jin)料不足的時👌候泵(beng)腔内部會産生嚴(yán)重的氣蝕，葉輪在(zai)泵腔内的🌏平衡就(jiu)會受到嚴重的影(ying)響，不僅産生🏃🏻♂️振動(dong)，而且嚴🧑🏾🤝🧑🏼重危害設(shè)備。
以上就是關于(yú)離心式渣漿泵産(chǎn)生震動的五點原(yuan)因，看完之後相信(xin)大家對離心式渣(zhā)漿泵又有了更多(duō)的了解。 更多詳情(qing)請咨❤️詢南京荣达精密制造有限责任公司寧夏分公司，或者繼續(xù)關注我們中拓的(de)官網。
