YZ型液下(xia)泵裝配(pei)順序
（1）将(jiang)軸承分(fen)别裝在(zai)軸承盒(he)和軸承(chéng)座上。
（2）将(jiāng)毛氈圈(quān)裝在軸(zhou)承端蓋(gai)甲、丙和(he)軸承盒(he)上。
（3）将軸(zhou)承端蓋(gai)乙、丙裝(zhuāng)在軸承(chéng)座上并(bìng)用螺栓(shuān)緊固。
（4）将(jiāng)裝好軸(zhóu)承的軸(zhou)承盒穿(chuan)在軸上(shàng)，擰上圓(yuan)螺母，并(bing)将軸承(chéng)端蓋甲(jia)緊固在(zài)軸承盒(he)上。
（5）将軸(zhou)裝入軸(zhou)承座，用(yong)螺栓固(gù)定，擰上(shang)調整螺(luó)釘，并将(jiang)軸🌐承安(ān)裝在支(zhi)承座上(shang)，将擋水(shuǐ)圈套在(zai)下部軸(zhóu)承處的(de)适當位(wèi)🆚置。
（6）将聯(lian)接管固(gu)定在軸(zhou)承座上(shang)，并在聯(lián)接管下(xia)部裝上(shàng)泵蓋，在(zai)軸🛀🏻下🐅部(bù)裝上葉(yè)輪并擰(ning)緊，依次(ci)裝上泵(beng)體前蓋(gài)，并螺栓(shuan)🐅固定，用(yong)軸承盒(he)處的調(diào)整螺釘(ding)調整葉(yè)輪與前(qián)蓋間的(de)間💃隙，（控(kong)制🥰在1--1.5mm内(nèi)）調⭐好後(hòu)用螺母(mǔ)，螺栓緊(jin)固。
（7）電機(jī)支承安(an)裝在軸(zhóu)承座上(shàng)用螺栓(shuān)緊固，在(zai)軸的上(shang)端裝聯(lian)軸器🈲部(bu)件，并将(jiang)電機聯(lian)軸器用(yong)緊固螺(luo)釘緊固(gù)在電機(ji)軸頭上(shang)，将電機(jī)🐪裝在電(dian)機支承(chéng)上，并用(yòng)螺栓，螺(luo)母緊固(gù)。
（8）從泵的(de)出品順(shùn)序将石(shí)棉墊，出(chū)液彎頭(tou)、出液管(guǎn)件裝上(shàng)，并固定(ding)🌐在👈支承(cheng)座上。
液(yè)下渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)
1、安裝前(qian)的裝備(bèi)工作
a、檢(jian)查水泵(bèng)和電機(jī)有無損(sǔn)壞
b、準備(bèi)工具及(jí)起重設(she)備
c、按圖(tu)檢查基(ji)礎。
2、将泵(bèng)的支承(chéng)座安裝(zhuāng)在容器(qì)上，用螺(luo)栓擰緊(jǐn)（如系水(shui)泥井罐(guan)需預先(xian)設置地(dì)腳螺栓(shuan)）。
液下渣(zha)漿泵起(qi)動與停(ting)止
1、觀察(cha)泵的安(ān)裝基礎(chu)是否已(yǐ)經穩固(gù)，所有各(gè)部件螺(luo)栓⭐是否(fou)擰緊。
2、檢(jiǎn)查泵軸(zhou)向間隙(xi)是否已(yi)經調整(zheng)好(扳動(dong)聯軸器(qì)無摩擦(ca)聲即可(kě)）
3、油标注(zhù)入鈣基(jī)黃油
4、檢(jian)查電機(jī)旋轉方(fang)向是否(fou)正确
5、起(qǐ)動電機(ji)，打開壓(ya)力表旋(xuan)塞，當泵(bèng)以全轉(zhuǎn)數工作(zuò)時，調節(jie)閘閥開(kāi)度到需(xū)要範圍(wéi)。
6、泵停止(zhi)工作時(shí)，應先停(ting)止電動(dong)機，然後(hou)閉上壓(ya)力表旋(xuan)塞。
7、泵長(zhang)期停止(zhi)運行時(shi)，應将泵(bèng)拆開，擦(cā)拭幹淨(jìng)，塗上防(fáng)鏽油妥(tuǒ)善保存(cun)。
液下渣(zhā)漿泵運(yun)轉
1、注意(yì)泵軸承(cheng)溫度，不(bu)應超過(guo)外界溫(wēn)度35度但(dàn)最高不(bu)應☁️大于(yu)75度。
2、油杯(bēi)内應注(zhu)滿鈣基(ji)黃油，保(bǎo)證軸承(chéng)能正常(chang)潤滑。
3、泵(beng)在工作(zuo)第一個(ge)月内，或(huo)運轉100小(xiǎo)時後，應(ying)更換電(diàn)機支承(chéng)✉️油杯内(nei)💔的黃油(yóu)，以後每(měi)工作2000小(xiao)時後更(gèng)換一次(cì)。
4、定期檢(jiǎn)查彈性(xing)聯軸器(qì)，注意電(diàn)機軸承(cheng)溫升。
5、動(dòng)轉過程(chéng)中，如發(fa)現噪聲(sheng)或不尋(xún)常的聲(shēng)音時，應(ying)立即停(ting)✔️車檢查(chá)。
6、泵每工(gong)作2000小時(shi)應進行(hang)周期檢(jiǎn)查，葉輪(lún)、泵體（或(huò)泵蓋）之(zhi)間間隙(xi)的摩損(sun)不能過(guò)大，間隙(xì)的最大(da)值不得(dé)超過1.5毫(hao)米，如超(chao)過可更(geng)換葉🍉輪(lún)或前蓋(gai)。
7、泵工作(zuo)6小時時(shí)，應檢查(chá)機封，根(gen)據磨損(sun)程度予(yu)以檢修(xiū)或更換(huàn)，否則将(jiang)導緻泵(bèng)軸及軸(zhou)承的損(sǔn)壞。
