吸入條件(jian)對
渣漿泵(beng) 安全運轉(zhuan)的影響
能(néng)确保漿液(yè)疏通足量(liang)、連續不斷(duàn)地吸入渣(zhā)漿泵内❄️的(de)條件㊙️即為(wéi)可靠的吸(xī)入條件。良(liang)好的吸人(ren)條件是确(què)保泵能否(fou)安全正常(cháng)運轉的關(guan)鍵因素。若(ruo)吸入液位(wei)過低、吸入(rù)管堵塞,均(jun1)💰會導緻泵(bèng)的汽蝕發(fa)作,汽蝕對(dui)泵的過流(liu)件破壞⛱️性(xìng)極大,所發(fa)作的破壞(huài)性比單純(chún)的磨蝕和(hé)腐蝕要嚴(yán)峻👌幾倍或(huò)幾十倍。應(yīng)特别注意(yì)避免吸入(ru)🙇🏻漿體與空(kong)氣形成混(hùn)合物,此情(qing)況☀️下運轉(zhuǎn),渣漿泵必(bi)定發作汽(qi)蝕,然後發(fa)作㊙️劇烈振(zhèn)蕩和噪聲(sheng),不光會使(shi)聯接螺栓(shuān)松動,
渣漿(jiang)泵件損壞(huài),嚴峻時還(hái)會導緻泵(bèng)的爆炸,非(fei)常風險。
介(jiè)質條件對(duì)
渣漿泵安(ān)全運轉的(de)影響:
1.留意(yì)泵對運送(song)粒度的約(yuē)束:假如所(suǒ)選泵的經(jing)過粒徑小(xiao)于漿液中(zhong)固體顆粒(lì)的粒度,則(ze)容易造成(cheng)葉輪番道(dao)堵塞。葉輪(lún)堵塞🐪後泵(bèng)的流量與(yu)揚程就不(bu)會滿足要(yao)求,嚴峻時(shí)會無法⭐正(zheng)常作💋業,還(hai)或許發生(sheng)斷軸事端(duān)。為避免此(cǐ)問題發生(sheng),應選用經(jing)過粒度大(dà)的泵型或(huò)在泵的吸(xī)入口處加(jia)過濾網,約(yuē)束大顆粒(lì)介質進入(rù)泵内。
2.針對(dui)不同介質(zhì)采用不同(tong)資料:渣漿(jiang)泵資料分(fen)耐強磨損(sun)低腐📱蝕和(hé)耐強腐蝕(shí)中磨損兩(liang)大類,所說(shuo)耐腐🔞蝕主(zhu)要是指耐(nài)酸性❓腐蝕(shi)和抗堿性(xìng)腐蝕。因而(ér)選泵時一(yi)定🐉要搞清(qīng)介質性質(zhi),選用☂️适宜(yi)原料,以确(què)保泵件使(shi)用壽命。
3.留(liú)意介質溫(wēn)度影響:渣(zha)漿泵一般(ban)是按運送(sòng)常溫介質(zhi)㊙️而規劃的(de)。使用證明(ming),運送的漿(jiang)液溫度應(yīng)約束在160℃之(zhi)内,溫度📧過(guò)高不但軸(zhou)承難以承(cheng)受,資料熱(re)态耐沖☎️擊(ji)性也會下(xia)降,即溫度(du)過高時,熱(re)沖擊(水錘(chui))或許導緻(zhi)泵體爆裂(lie)。
4.漿體濃度(dù)的約束:離(li)心式
渣漿(jiāng)泵有一個(ge)重要特性(xing),就是運送(song)介質質量(liàng)濃度不得(de)超越60%,超出(chu)後離❄️心甩(shuai)出作用将(jiang)受到嚴峻(jun4)約束,揚程(cheng)将大幅度(dù)下降,同時(shi)軸♈封問❤️題(tí)也無法處(chù)理。