降低渣(zha)漿泵磨損的方法(fa)以及日常維護

       一、低漿泵磨(mó)損的方法

　　1、據固液(ye)混合物中固體顆(ke)粒在流道内的運(yùn)動軌線🌈，設計葉片(piàn)💘葉⛷️型和流道形狀(zhuàng)。

　　2、道斷面改變均勻(yun)，削減渦流和二次(ci)流。

　　3、葉輪出口設計(jì)成凹方式。

　　4、葉輪和(hé)泵體有關部位恰(qià)當加厚。

　　5、金屬和橡(xiang)膠套能夠交換，等(deng)等。

　　二、日常維護

　　1、軸(zhou)承水壓、水量要滿(mǎn)足規定，随時調整(zheng)(或更換)填料的松(sōng)緊程度，切勿造成(chéng)軸封漏漿。并及時(shi)更換軸套。

　　2、更換軸(zhou)承時，要保證軸承(cheng)組件内無塵，潤滑(huá)油清潔🌐，渣漿泵💘運(yùn)行時軸承溫度一(yi)般以不超過60- 650℃為宜(yi)，高溫不超過750℃

　　3、要保(bǎo)證電機與渣漿泵(bèng)的同軸度，保證聯(lian)軸器中彈性墊完(wán)整正确，損壞後應(yīng)及時更換。

　　4、保證渣(zhā)漿泵組件和管路(lù)系統安裝正确，牢(lao)固可靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yi)損件，在日常使用(yong)中要關注易損件(jian)的損耗情況，及時(shí)對其進行維修或(huo)更換。渣渣漿泵易(yi)損件維修或更換(huàn)的過程中要保證(zhèng)裝配正👉确，間隙調(diao)整合理，避免緊澀(sè)磨擦現象的出現(xiàn)。

　　6、渣漿泵的吸入管(guǎn)路系統需要無漏(lòu)氣狀态，同時在操(cao)作中應注意吸入(ru)口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處(chù)理的介質多帶有(you)固體顆粒，因此在(zài)進泵池放置的隔(gé)栅應符合渣漿泵(beng)所能通過顆🏃🏻‍♂️粒的(de)要求，減少過大顆(ke)粒或長纖維物料(liao)進入泵體造成堵(dǔ)塞❓的可能性。
        關于(yu)降低渣漿泵磨損(sǔn)的方法以及日常(cháng)維護我們就介紹(shào)到🛀🏻這裡了，希望大(da)家在以後的使用(yòng)中運用上述方法(fa)來提高耐磨性，進(jìn)而的降低維修成(chéng)本。