渣漿泵軸(zhou)承潤滑方式的(de)介紹
渣漿泵是(shi)一種運送富含(hán)介質顆粒漿體(tǐ)的離心泵,在各(gè)行各業中都被(bei)廣泛的運用。在(zài)運送含介質顆(ke)粒漿體方面,渣(zha)漿泵🔴具有其他(ta)泵類無法替代(dài)的長處。并且🔅渣(zhā)漿泵🐕自身的防(fang)腐蝕性和耐磨(mo)損功能都是極(ji)強的。所以渣漿(jiang)泵軸承也起到(dao)重要作用。
軸承(chéng)的潤滑方法大(da)緻分為脂潤滑(hua)和油潤滑兩種(zhong)。為了充分發揮(huī)軸承的功能,重(zhong)要的是根據軸(zhou)承的🌏使用條件(jiàn)🧑🏽🤝🧑🏻和使用目👨❤️👨的,采(cai)💘用相應的潤滑(huá)方法。下面我們(men)就來講解一下(xià)軸承潤滑脂的(de)選擇和潤滑油(you):
(1)軸承的潤滑脂(zhī)
潤滑脂是由基(ji)礎油,增稠劑及(jí)添加劑組成的(de)潤滑✏️劑。當選擇(ze)時🤟,應選擇非常(cháng)适合于軸承使(shǐ)用條件的潤油(you)脂,由于潤滑脂(zhī)商标💞不同,在性(xìng)能上也将會有(you)很大的差别,所(suǒ)以在選擇的時(shi)候,必須注意。軸(zhou)承常用的潤滑(huá)脂有鈣基潤滑(hua)脂、鈉基潤滑脂(zhī)、鈣鈉基潤🏃🏻滑脂(zhī)、锂基潤滑脂、鋁(lü)基潤滑脂和二(er)硫✉️化钼潤滑脂(zhi)♌等。軸承中充♌填(tián)⭕潤滑脂的數量(liàng),以充滿軸承内(nèi)部空間的1/2-1/3為适(shì)❓宜。高速時應減(jian)少至1/3。過多的潤(rùn)滑脂容易使運(yùn)轉中的軸承溫(wen)度升高。
(2)潤滑脂(zhi)的選擇
按照工(gōng)作溫度選擇潤(run)滑脂時,主要指(zhǐ)标應是滴點,氧(yang)化穩定性和低(di)溫性能,滴點一(yi)般可用來評價(jià)高溫性能,軸承(cheng)實際工✊作溫度(du)應低于滴點12-01℃。合(he)成潤滑脂的使(shi)用溫度應低于(yu)滴點20-30℃。根據軸承(chéng)負荷選擇潤滑(hua)脂時,對重負荷(he)應選針入度小(xiao)的潤滑脂。在高(gao)壓下工作時除(chú)針入度小外,還(hái)要有較高的油(yóu)膜強度和極壓(yā)性能🍉。根據環境(jing)條件選擇潤滑(huá)脂時,鈣🈲基潤‼️滑(hua)脂不易溶于水(shui),适于幹燥和水(shuǐ)分較少的環境(jing)。
(3)軸承的潤滑油(you)
在高速、高溫的(de)條件下,脂潤滑(huá)已不适應時可(ke)采用油潤🐉滑。通(tong)過🌈潤滑油的循(xun)環,可以帶走大(dà)量熱量。粘度是(shì)潤滑油的🔱重要(yào)特性,粘度的大(dà)小直接影響潤(run)滑油的流動性(xing)及摩擦面間形(xing)成的油膜厚度(dù),軸承🤩工作溫度(dù)👈下潤滑油🏃🏻的粘(zhan)度一般是12-01cst。轉速(su)🐕愈高應選較低(di)的粘度💁,負荷愈(yu)重應選較高的(de)粘度。常用的潤(rùn)滑油有機械油(you)、高速機械油、汽(qi)輪機油、壓縮機(jī)㊙️油、變壓器油、氣(qì)缸油等。
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